PCBaren kobre-haria erortzen denean, PCB marka guztiek laminatu arazo bat dela argudiatuko dute eta beren ekoizpen-lantegiek galera txarrak jasan behar dituzte.Bezeroen kexak kudeatzeko urte askotako esperientziaren arabera, PCB kobrea erortzearen arrazoi arruntak hauek dira:
1,PCB fabrikako prozesuko faktoreak:
1), Kobrezko papera gehiegi grabatuta dago.
Merkatuan erabiltzen den kobrezko paper elektrolitikoa, oro har, alde bakarreko galbanizatua da (errautsen papera bezala ezagutzen dena) eta alde bakarreko kobrezko xaflatzea (normalean paper gorri gisa ezagutzen dena).Kobrearen errefusa arrunta 70UM-tik gorako kobre galbanizatua da.Ez da kobre-errefusatzerik izan 18um-tik beherako paper gorrirako eta errautsetarako.Zirkuituaren diseinua grabaketa-lerroa baino hobea denean, kobre-paperaren zehaztapena aldatzen bada eta grabazio-parametroak aldatu gabe geratzen badira, kobre-paperaren bizileku-denbora luzeegia izango da grabazio-soluzioan.
Zinka metal aktiboa denez, PCBko kobre-haria grabaketa-soluzioan denbora luzez bustitzen denean, lerroaren alboko korrosio gehiegizkoa izango da, eta ondorioz, lerro mehe batzuen zink-geruzaren erreakzio osoa eta bereizketa izango dira. substratua, hau da, kobre-haria erortzen da.
Beste egoera bat da PCB grabatzeko parametroekin ez dagoela arazorik, baina grabatu ondoren ura garbitzea eta lehortzea eskasak dira, eta ondorioz, kobrezko alanbrea PCB komuneko gainazaleko hondar grabaketa irtenbideaz ere inguratuta dago.Denbora luzez tratatzen ez bada, kobrearen alanbrearen gehiegizko korrosioa ere sortuko du eta kobrea botako du.
Egoera hau, oro har, lerro meheko errepidean edo eguraldi hezean kontzentratzen da.Antzeko akatsak PCB osoan agertuko dira.Kendu kobre-haria, oinarrizko geruzarekin duen ukipen-azaleraren kolorea (hau da, gainazal lodi deritzona) aldatu dela ikusteko, hau da, kobrezko paper arruntaren kolorea desberdina dela.Ikusten duzuna beheko geruzaren jatorrizko kobre kolorea da, eta marra lodiko kobre paperaren zuritzearen indarra ere normala da.
2), Tokiko talka PCB ekoizpen prozesuan gertatzen da, eta kobre-haria substratutik bereizten da kanpoko indar mekanikoaren bidez.
Errendimendu eskas horren kokapenean arazo bat dago, eta eroritako kobre-hariak distortsio nabaria izango du, edo marradurak edo talka-markak norabide berean izango ditu.Kendu kobre-haria alde txarrean eta begiratu kobre-paperaren gainazal zakarra.Ikusten da kobre-paperaren gainazal zakarren kolorea normala dela, ez dela alboko korrosiorik egongo eta kobre-paperaren kentze-indarra normala dela.
3), PCB zirkuituaren diseinua ez da arrazoizkoa.
Lerro meheegiak kobrezko paper lodiarekin diseinatzeak gehiegizko marra grabatua eta kobrea baztertzea ere eragingo du.
2,Laminatu prozesuaren arrazoia:
Egoera normalean, laminatuaren tenperatura altuko prentsaketa beroko atalak 30 minutu gainditzen dituen bitartean, kobrezko papera eta erdi ondutako xafla funtsean guztiz konbinatzen dira, beraz, sakatzeak, oro har, ez du eraginik izango kobrezko paperaren eta orriaren arteko lotura-indarrean. substratua laminatuan.Hala ere, ijezketa eta pilaketa prozesuan, PP kutsatzen bada edo kobre-paperaren gainazal zakarra hondatzen bada, laminatu ondoren kobre-paperaren eta substratuaren arteko lotura-indar nahikoa ez izatea ekarriko du, posizionamendu desbideratzea eraginez (plaka handietarako soilik). edo noizean behin kobrezko alanbrea erortzen da, baina ez da anormaltasunik izango lineaz kanpo kobrezko paperaren zuritu indarran.
3, Laminatutako lehengaien arrazoia:
1), Goian esan bezala, kobrezko paper elektrolitiko arrunta artilezko paperezko galbanizatu edo kobrez estalitako produktuak dira.Artile-paperaren balio gailurra anormala bada ekoizpenean, edo estalduraren kristal-adarrak eskasak badira galbanizazioan / kobre-xaflatzean, eta ondorioz, kobre-paperaren beraren zuritzeko indar nahikoa ez da.Paper txarra PCBan sakatu ondoren, kobrezko alanbrea kanpoko indarraren eraginpean eroriko da fabrika elektronikoko entxufean.Kobre-jaurtiketa mota hau eskasa da.Kobre-haria kentzen denean, ez da alboko korrosio nabaririk izango kobre-paperaren gainazalean (hau da, substratuarekiko ukipen-azalera), baina kobre-paper osoaren zuritze-indarra oso eskasa izango da.
2), Kobre-paperaren eta erretxinaren arteko moldagarritasun eskasa: propietate bereziak dituzten laminatu batzuentzat, hala nola HTG xafla gisa, erretxina-sistema desberdinak direla eta, erabiltzen den ontze-agentea PN erretxina da.Erretxinaren kate molekularren egitura sinplea da eta gurutzadura-maila baxua da sendatzean.Berarekin bat etortzeko gailur berezia duen kobrezko papera erabili behar da.Laminatua ekoizteko erabiltzen den kobrezko papera erretxina sistemarekin bat ez datorrenean, plakan estalitako metalezko paperaren azala indar nahikoa ez da eta kobrezko alanbre eskasa erortzen da sartzean.
Argitalpenaren ordua: 2021-eko abuztuaren 17a